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磁粉探傷機(jī)如何檢查缺陷
探傷機(jī)廠在生產(chǎn)加工鍛件時(shí)，由于人為或其他因素，導(dǎo)致鍛件出現(xiàn)缺陷，從而影響工件的使用。因此，在鍛件生產(chǎn)中需要對工件的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。目前常用的檢測方法是用磁粉探傷儀對工件進(jìn)行檢測。我想告訴大家的是磁粉探傷儀如何檢測鍛件的常見缺陷，以及磁粉探傷儀如何檢測缺陷，從而幫助您更好地使用探傷儀!
知識(shí)點(diǎn)一：探傷儀檢查鍛件的常見缺陷，在工件錠頭收縮時(shí)，在鍛件切割頭數(shù)量不足時(shí)，會(huì)出現(xiàn)收縮缺陷，多見于鍛件端部。當(dāng)鑄錠在凝固收縮過程中不密實(shí)，空洞不溶解時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生氣孔，氣孔主要存在于鑄錠的中心和頭部。夾雜物包括內(nèi)部夾雜物、外部非金屬夾雜物和金屬夾雜物，主要出現(xiàn)在鋼錠的中心和頭部。裂紋包括鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋，這些裂紋是由于鍛造和熱處理不當(dāng)引起的，大多發(fā)生在鍛件的表面或中心。白斑是由于鍛件中氫含量高，鍛造后冷卻速度過快，但氫無法逸出。它主要集中在鍛件大截面的中心。
知識(shí)點(diǎn)二：探傷儀如何檢測軸鍛件的缺陷。縱波直探頭徑向探測效果最好。同時(shí)，應(yīng)考慮其他缺陷的分布和方向。餅狀鍛件和碗狀鍛件的缺陷主要平行于端面分布，應(yīng)采用直探頭在端面進(jìn)行檢測。筒類鍛件的缺陷定位比軸類鍛件和餅類鍛件的缺陷定位更為復(fù)雜。缺陷的主要方向仍然是平行于圓柱面，因此圓柱鍛件的圓柱面主要采用直探頭檢測。